一、主軸抓刀序號亂當出現該問題時，將主軸的刀具取下，1號刀套轉至換刀位，具體操作如下：1．系統→PMC→參數→計數器，計數器C1—PRESET輸入刀庫容量值，然后輸入當前刀位，C2可不用考慮2．系統→PMC→參數→數據表，OFFDATA輸入值(刀庫容量值﹢1)3．壓FGDATA軟鍵，DO～Dn依次輸入0～n(相應的刀具號)即可龍門···
2021-01-22cnc機床加工中振動震刀問題，造成工件表面有顫紋，返工率、廢品率高。cnc機床震動原因一般是機床-工件-刀具三個系統中任一個或多個系統剛性不足，下面先說振動、震刀產生時都需要從哪些方面入手排查。1.工件方面的排查點（1）細長軸類的外圓車削；一般切削點離夾持點的距離，如果長徑比超過3的話就容易振刀，可以考慮改變下工藝。（2）薄壁零件···
2021-01-22近年來，越來越多的生產設備采用數控車床作為他們的首選工具。預計到2026年，全球數控機床市場價值將達到1288.6億美元，2019年至2026年的年增長率為5.5%。是什么因素推動了數控市場的發展？作為最常見的原型生產方法之一，數控機床使用計算機編程輸入操作自動化工具。數控機械制造業正經歷著快速增長，主要因為以下幾個需求：降低運營···
2021-01-22近年來，數控加工正在穩步超越傳統的機械加工行業。人們可以把這種現象看作是電腦取代了人腦，只是不那么嚴重。畢竟，術語“CNC”的字面意思是“計算機數控”。這項技術最初是為了減少人力，使生產過程更快更好。歸根結底，無論是數控加工還是常規加工都朝著一個目標——生產高質量的加工零件。主要的區別在于他們的方法和事實，一個選項需要人工，而另一···
2021-01-22CNC數控加工中心在鏜孔加工時*常出現、也是*令人頭疼問題就是顫振。今天就為大家排除這個煩惱，數控加工中心發生顫振的原因主要有以下幾點：1、工具系統的剛性，包括刀柄、鏜桿、鏜頭以及中間連接部分的剛性。因為是懸臂加工，特別是小孔、深孔及硬質工件的加工時，工具系統的剛性尤為重要。2、工具系統的動平衡相對于工具系統的轉動軸心，工具自身如···
2021-01-21CNC數控加工中心在鏜孔加工時*常出現、也是*令人頭疼問題就是顫振。今天就為大家排除這個煩惱，數控加工中心發生顫振的原因主要有以下幾點：1、工具系統的剛性，包括刀柄、鏜桿、鏜頭以及中間連接部分的剛性。因為是懸臂加工，特別是小孔、深孔及硬質工件的加工時，工具系統的剛性尤為重要。2、工具系統的動平衡相對于工具系統的轉動軸心，工具自身如···
2021-01-211.高精度四軸數控加工中心精度很高，一般用于高精度加工，因此對四軸數控加工中心夾具也提出較高的定位安裝精度要求和轉位、對定精度要求。2.快速裝夾工件為適應快速裝夾的需要，夾具常采用液動、氣動等快速反應夾緊動力。對切削時間較長的工件夾緊，在液壓夾緊系統中附加儲能器，以補償內泄漏，防止可能造成的松夾現象。若對自鎖性要求較嚴格，則多采用···
2021-01-21在全球范圍內，中國數控機床工業似乎正在走向成熟，這在很大程度上是由中國數控機床投資、產量和出口的快速增長所推動的。近年來，中國數控機床工業在世界機床工業中扮演著越來越重要的角色。上個月，中國成為數控機床的凈出口國。2007年，中國數控機床出口額突破50億元人民幣，合7.26億美元，比2006年增長36.2%。研究與市場部的一份報告···
2021-01-21無論是在軍事上還是在工業加工上，周密的計劃對于執行任何類型的操作都是至關重要的。我們不能在不知道哪個行動效果最好（傷亡最少）的情況下部署機械師（部隊）。雖然這不是一個像戰爭生死攸關的情況，決定什么進入你的數控銑削項目可以大大節省時間和成本。但是，新的企業家往往會犯一個錯誤，跳過這一關鍵的第一步。為什么計劃如此重要？簡單地說，數控銑···
2021-01-21現在數控車床加工中會經常遇到需要加工比較薄的工件，例如飛機的零件，為了減輕負擔，往往會采用大量的鋁合金材料，而鋁合金工件材料遇熱系數也比較大，導致加工的過程中很容易變形。鋁合金零件加工變形的原因也有很多方面的，和材質、零件形狀、生產條件、切削液都有關系，主要從切削力和切削熱引起的變形、毛坯內應力引起的變形和夾緊力引起的變形。那么如···
2021-01-20數控切削加工作為制造技術的主要基礎工藝，隨著制造技術的發展，近年來也取得了很大的進步。高速切削是一項綜合技術，企業在購置合適的高速切削機床后，必須根據產品的材料和結構特點，選擇合適的切削刀具，采用最佳的切削工藝，以達到理想的高速加工效果。下面為大家介紹一下高速切削工藝的基本知識：一.高速切削的關鍵高速切削是指切削速度超過傳統切削速···
2021-01-20為了確保操作人員及機械的安全，請在開機前檢查以下各項，以確保機械精度及壽命。 (1)潤滑油箱，水箱等的油量是否充足，氣壓壓力是否正確。 (2)確定機械及控制系統周圍是否有妨礙物。 (3)確定各系統開關是否關好。 (4)確定各控制開關狀況良好。 (5)確定無人為了確保操作人員及機械的···
2021-01-20咨詢熱線
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