簡略來說，數控加工中心常用的對刀辦法首要有對刀儀對刀、自動對刀及試切法對刀等幾種。由于一個工件完整的加工工序可能會觸及幾把甚至幾十把刀具，因試切法較為原始，而且對刀精度較差，因而很少選用。咱們側重看一下前兩種較為典型的對刀辦法：1、數控加工中心自動對刀法自動對刀是運用數控加工中心裝備的刀具檢測功能完結的，這一裝置能夠自動精確地測出···
2021-11-11加工中心(Machining Center)是典型的集高新技術于一體的機械加工設備，它的發展代表了一個國家設計。制造的水平，因此在國內外企業界都受到高度重視。如今，加工中心已成為現代機床發展的主流方向，加工中心廣泛應用于機械制造中。與普通數控機床相比，它具有以下幾個突出特點。1. 工序集中加工中心備有刀庫并能自動更換刀具···
2021-11-11加工中心的正確操作和保護保養是正確運用數控設備的關鍵因素之一。正確的操作運用能夠防止機床非正常磨損，防止突發毛?。蛔龊萌粘１Ｗo保養，可使加工中心堅持高效的技能情況，推遲劣化進程，及時發現和消除毛病隱患，然后確保安全運轉。1：加工中心的運用環境為進步數控設備的運用壽數，一般要求要防止陽光的直接照耀和其他熱輻射，要防止太濕潤、粉塵過多···
2021-11-10加工中心第一次發動前注意事項操作前請仔細閱讀數控體系的操作手冊，按照操作手冊的操作加工中心過程進行操作。a、 在拆箱后，因為通過運送過程中的波動，首要有必要查看加工中心XYZ三向的運送固定設備是否無缺，查看主軸箱與配重錘之間的銜接鏈條是否結實可靠。b、 在加工中心運轉之前，有必要查看XYZ三向及主軸箱和配重錘的運送固定架和固定螺釘···
2021-11-10故障現象：一臺加工中心，進給加工過程中，發現Y軸有振動現象。分析與處理過程：加工中心加工過程中坐標軸出現振動、爬行現象與多種原因有關，故障可能是機械傳動系統的原因，亦可能是伺服進給系統的調整與設定不當等等。為了判定故障原因，將加工中心操作方式置于手動方式，用手搖脈沖發生器控制Y軸進給，發現Y軸仍有振動現象。在此方式下，通過較長時間···
2021-11-09故障現象：加工中心X軸在靜止時機床工作正常，無報警；但在X軸運動過程中，出現振動，伴有噪聲。分析與處理過程：由于加工中心在X軸靜止時工作正常，無報警，初步判定數控系統與驅動器無故障?？紤]到X軸運動時定位正確，因此，進一步判定系統X位置環工作正常。檢查加工中心X軸的振動情況，經觀察發現，振動的頻率與運動速度有關，運動速度快振動頻率較···
2021-11-09加工中心主要技術參數識讀可分成尺寸參數、接口參數、運動參數、動力參數、精度參數、其它參數幾個方面來認識。（1）尺寸參數。包括：加工中心工作臺面積（長、寬）、承重；主軸端面到工作臺的距離；交換工作臺尺寸數量及交換時間；作用：影響到加工工件的尺寸范圍大小重量編程范圍及刀具、工件、機床之間的干涉。（2）接口參數。包括：加工中心工作臺T型···
2021-11-08加工中心的自動換刀裝置（ATC）有兩種常用類型的換刀方式，一是刀具從刀庫中直接由主軸交換，二是依靠機械手完成主軸與刀庫上刀具的交換。第一種換刀方式適用于小型加工中心，刀庫較小，刀具較少，換刀動作簡單，出現掉刀等故障時容易發現并能及時排除；第二種換刀方式，從結構上和動作上看均屬于比較復雜的一種；本文以Vcenter-80型加工中心為···
2021-11-081.加工中心的型號目前我國機床型號的編制方法是按JB1838—1976標準。加工中心的型號編制方法，根據通用或專用機床型號的編制方法套用。機床的類別用漢語拼音字母表示，“T”表示鏜床類等；特性代號在類別代號之后也用漢語拼音字母予以表示，加工中心特性代號一般為H(自動換刀）；組、型別代號用阿拉伯數字組成。位于類別代號或特性代號之后，···
2021-11-051.具備更高的靜、動剛度加工中心價格昂貴，其加工費用比傳統機床要高得多，這就要求必須采取措施大幅度地壓縮單件加工時間。壓縮單件加工時間包括兩個方面：一方面是新型刀具材料的發展，使切削速度成倍地提高，大大縮短了切削時間；另一方面，采用自動換刀系統，加快裝夾變換等操作，這又大大減少了輔助時間。這些措施大幅度地提高了生產率，獲得了好的經···
2021-11-05故障案例：一立式加工中心換刀時，主軸松刀動作緩慢。分析及處理過程：根據加工中心氣動控制原理圖進行分析，主軸松刀動作緩慢的原因有：①氣動系統壓力太低或流量不足；②機床主軸拉刀系統有故障，如碟型彈簧破損等；③主軸松刀氣缸有故障。根據分析，首先檢查數控加工中心氣動系統的壓力，壓力表顯示氣壓為0.6MPa，壓力正常：將機床操作轉為手動，手···
2021-11-04故障現象：一套FANUC11系統的數控加工中心，JOG方式時，機械手在取送刀具時，不能縮爪。機床在JOG狀態下加工工件時，機械手將刀具從主刀庫中取出送入送刀盒中，不能縮爪，但卻不報警；將方式選擇到ATC狀態，手動操作都正常。分析及處理過程：經查看梯型圖，原來是限位開關LS916并沒有壓合；調整加工中心限位開關位置后，加工中心恢復正···
2021-11-04咨詢熱線
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