數控機床用微型刀具成功開槽

無論你的工具是一個1’直徑發電廠粗軋機或一個.032’精密端銑刀，數控機床開槽是最困難的操作之一的工具。在開槽操作中，在刀具的整個切削刃上施加了很大的力和壓力。這導致了較慢的速度和進給和增加刀具磨損，使它成為一個更惡劣的過程，即使是最好的刀具。

有了微型工具（為了這個博客的目的，在1/8'直徑下），游戲改變了。我們接近微型工具的方式是完全不同的，因為它涉及到開槽。在這些情況下，為這些操作選擇正確的工具至關重要。如果您習慣于使用較大的工具，其中的一些建議可能會讓您感到驚訝，但請放心，這些建議都是經過測試的建議，它們將大大提高您在小型開槽應用程序中的成功率。

使用盡可能多的凹槽

在使用傳統的插齒刀軌時，刀具最關心的問題是通過使用適當的槽數來獲得最佳的排屑量。傳統上來說，你想用盡可能少的凹槽。在鋁/有色金屬工作中，這通常不超過2/3槽，在鋼/有色金屬應用中，建議使用4槽。較低的槽數為切屑騰出空間，這樣您就不會在深槽中重新切割切屑和堵塞刀具上的槽。

當數控機床使用微型刀具開槽時，最關心的是刀具剛度、撓度和芯部強度。微開槽不是'開槽”，而是“開槽”。在傳統的開槽中，我們可以將一個?”的刀具向下驅動2倍于零件的距離，以形成一個完整的槽，并且刀具可以處理它！但這種技術是不可能與一個較小的工具。

例如，讓我們以一個0.015'的立銑刀為例。如果我們用該工具制作一個0.015'深的槽，我們很可能需要0.001”到0.002'的軸向深度。在這種情況下，芯片不再是你的問題，因為它不是一個傳統的開槽刀具路徑。剛度和核心力量現在是關鍵，這意味著我們需要添加盡可能多的長笛！即使是在材料，如鋁，4或5槽將是一個更好的選擇，在較小的直徑比傳統的2/3槽工具。通過選擇具有較高凹槽數的刀具，一些最終用戶已經看到他們的刀具壽命比具有較低凹槽數和較低剛度和強度的刀具提高了50到100倍。

開槽時盡可能使用最堅固的拐角

除了確保你有一個強大的核心在你的微型工具，而使一個插槽，你還需要認真看看你的角力。在你的工具上放置一個圓角半徑是一個偉大的步驟，它確實比正方形輪廓工具大大提高了工具的圓角強度。然而，如果我們想要最強的頂端幾何形狀，使用球頭立銑刀也應該考慮。

數控機床的球頭立銑刀將給你最強大的三個最常見的型材可能的提示。球頭上的端部幾何形狀幾乎可以作為一個高進給端銑刀工作，允許在微開槽所需的輕型軸向孔型上更快的進給速度。球頭上的導程角也允許軸向切屑變薄，這將給您更好的刀具壽命，并允許您減少循環時間。

尋找適合小型開槽操作的工具

精度和準確性是至關重要的，當談到微型模具，無論你是否開槽，粗加工，甚至只是想在一個零件上做一個洞。有了以上的指導方針，有各種各樣的工具選項來滿足您特定的開槽需求也是很重要的。

總結起來，有三個主要項目，重點是當談到微型開槽：凹槽數量，角落的力量，和你的軸向通過的深度。

這是至關重要的，以確保您使用一個角半徑或球鼻工具，并把盡可能多的凹槽，你可以在你的工具時，可能的。這使工具保持剛性，避免偏轉，同時提供優越的核心力量。

對于你的軸向傳球，采取多步輕傳球。使用您的工具幾乎作為一個高進給結束軋機將使一個成功的開槽操作，即使在最微小的直徑。