在數(shù)控加工過程中,刀具的選擇和切削用量的確定是非常重要的,它不僅關(guān)系到加工效率,而且直接影響到工件的加工質(zhì)量。在這里我想介紹一下如何選擇數(shù)控加工刀具,希望對您有所幫助。
數(shù)控加工刀具選擇
刀具的選擇應(yīng)根據(jù)工件材料的性能、機(jī)床的加工能力、切削用量、加工程序等相關(guān)因素進(jìn)行。
刀具選擇的一般原則是:安裝調(diào)整方便,耐用精度高,剛性好。在滿足加工要求的前提下,盡量選用較短的刀柄,以提高加工的剛度。選擇數(shù)控機(jī)床刀具時,應(yīng)使加工工件表面尺寸與刀具尺寸和刀具尺寸相適應(yīng)。
經(jīng)常使用端銑刀加工平面零件周圍的輪廓。
使用硬質(zhì)合金刀具銑削平面。
采用高速鋼銑刀加工凸臺、凹槽。
使用帶有硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀加工粗糙表面或粗孔。
常用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀加工三維曲面和變截面輪廓。
在自由曲面的加工中,球頭銑刀的切削速度為零,因此,為了保證加工精度,一般都會使切削排距非常密集,因此球頭常用于精加工曲面。
平頭刀在表面加工質(zhì)量和切割效率上優(yōu)于球頭刀,只要在保證不被切割的前提下,無論是粗加工還是精加工曲面,都應(yīng)優(yōu)先選用平頭刀。
在加工中心,各種刀具被安裝在刀庫上,根據(jù)程序隨時選擇刀具。因此,為了使鉆、鏜、脹、銑加工所用的標(biāo)準(zhǔn)刀具快速、準(zhǔn)確地安裝在機(jī)床主軸或刀庫上,必須使用標(biāo)準(zhǔn)柄。應(yīng)盡量減少工具的數(shù)量;裝夾后的刀具應(yīng)在其可加工的所有區(qū)域完成;刀具的粗加工和精加工即使尺寸相同也應(yīng)分開使用;先銑后鉆;先精加工曲面再進(jìn)行二維輪廓精加工;在可能的情況下,應(yīng)盡量采用數(shù)控自動換刀功能,提高生產(chǎn)效率。
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