7種數控機床車間常見浪費

對于數控機床車間，許多經理說成本太高。這些過度成本不僅包括隨著市場變化而變化的人工成本和材料成本，還包括由于企業管理人員管理不當而造成的資源浪費。因此，車間經理可以通過避免不必要的浪費來實現成本降低。

作為一名優秀的生產車間經理，應注意避免不必要的浪費、成本和資源。在一般的生產過程中，日常工作中會出現很多“浪費”。其實，在生產管理中，“七大類”的垃圾通常會出現。

數控機床車間常見的“7種浪費”。

1.“浪費等待”——這也是浪費時間，在等待上級指示、等待外部響應、等待下級報告、等待生產現場聯系時，造成成本損失。

2.“協調不良浪費”——這是日常生產作業的“內部消耗”之一。工作流程協調不好，領導指示執行不利于，信息傳遞協調不利于，業務流程協調不利于。

3.“閑置浪費”——對于數控機床車間，會出現閑置固定資產、閑置或重疊功能、閑置工作流程、閑置人員、閑置信息等閑置資產的損失。

4.“無序浪費”——責任不清、業務能力低下導致的混亂、規則造成的混亂、業務流程混亂等造成的混亂。

5.“失職浪費”——這是管理中最常見、也是最大的浪費。需要培養和提升中層管理者的能力。

6.“低效浪費”——低效、錯誤的工作是一種消極的效率。

7.“管理費用浪費”——計劃編制無依據，計劃執行不嚴重，計劃考核不嚴重，計劃處置不到位，成本投入與收入（收入）不匹配。

數控機床車間管理工作中的7個浪費比生產現場的7個浪費嚴重得多，但要解決的難度要大得多。由于生產現場的廢棄物大部分可以量化，但管理工作大多是軟指標，具有較大的靈活性，相對難以量化和細化。