數控機床銑削加工有哪些特點？

數控銑削加工是以銑刀的旋轉運動為主運動，以銑刀或工件作進給運動的一種切削加工方法，他的特點是：

1、零件加工的適應性強、靈活性好，

能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等。

2、耐用度高

采用多刃刀具加工，刀刃輪替切削，刀具冷卻效果好，耐用度高。

3、能加工復雜零件

能加工普通機床無法加工或很難加工的零件，如用數學模型描述的復雜曲線零件以及三維空間曲面類零件。

4、能加工一次裝夾定位后，需進行多道工序加工的零件。

5、加工精度高、加工質量穩定可靠

數控裝置的脈沖當量一般為0.001mm，高精度的數控系統可達0.1μm，另外，數控加工還避免了操作人員的操作失誤。

6、生產自動化程度高

可以減輕操作者的勞動強度。有利于生產管理自動化。

7、生產效率高

數控銑床一般不需要使用專用夾具等專用工藝設備，在更換工件時只需調用存儲于數控裝置中的加工程序、裝夾工具和調整刀具數據即可，因而大大縮短了生產周期。

8、 銑削加工生產效率高、加工范圍廣

在普通銑床上使用各種不同的銑刀可以完成加工平面（平行面、垂直面、斜面）、臺階、溝槽（直角溝槽、V形槽、T形槽、燕尾槽等特形槽）、特形面等加工任務。加上分度頭等銑床附件的配合運用，還可以完成花鍵軸、螺旋軸、齒式離合器等工件的銑削。

9、加工精度高

銑削加工具有較高的加工精度，其經濟加工精度一般為IT9-IT7，表面粗糙度Ra值一般為12.5-1.6um。精細銑削精度可達IT5，表面粗糙度Ra值可達到0.20um。

正因為銑削加工具有以上特點，它特別適合模具等形狀復雜的組合體零件的加工，在模具制造等行業中占有非常重要的地位。隨著數控技術的快速發展，銑削加工在機械加工中的作用越來越重要，尤其是在各種特形曲面的加工中，有著其他加工方法無法比擬的優勢。目前在五坐標數控銑削加工中心上，甚至可以高效率的連續完成整件藝術品的復制加工.