提高斜床身數控機床加工精度的三大對策

斜床身數控機床是種高精度、高效率的自動化機床。但是在進行加工過程中難免會受到各種各樣因素的影響，使得其加工精度產生一定的偏差，給生產生活帶來一些不便。怎樣提高斜床身機床加工精度是數控人們很關心的事情。

在機床的加工過程中，其所加工的零部件的精度直接影響產品的質量，部分機械零部件和精密設備的零部件對加工精度的要求非常高，提高數控機床的加工精度是解決問題的關鍵所在。通過廣泛的研究與分析得出，提高數控機床的加工精度的對策大致有以下幾種方法：

一、控制原始誤差提高加工精度

斜床身數控機床加工過程中，誤差本身是不可避免的，被加工零件與數控機床之間存在必然的誤差，這種一定存在的誤差稱為原始誤差。因此，要提高數控機床的加工精度，控制數控機床的原始誤差是重要對策之一。針對產生原始誤差的可能性要進行系統的分析，根據誤差產生的原因和誤差類型要制定相應的改進措施。

二、合理設計機床核心部件避免定位誤差

機床的定位精度對零部件的精度有重要影響，影響機床定位精度的核心部件如進給系統、導軌、工作臺面等的直線度、水平度等。在設計數控機床時，要合理選擇核心部件，例如在選擇目前在機床中廣泛使用的滾珠絲杠時，應當充分考慮滾珠絲杠的精度，應當選取和安裝比較成熟的滾珠絲杠技術。

三、通過實時監控技術提高加工精度

隨著數控技術的不斷提高，對斜床身數控機床進行加工過程全程實時監控，及時調整加工過程中的誤差環節，并對加工過程中的每一個環節的誤差數據進行采集，并反饋至控制終端，并通過誤差數據采取相應的誤差補償機制，進行及時的誤差補償，能夠有效提高零件的加工精度。