數(shù)控加工中心在加工模具中需求注意哪些？

用加工中心進(jìn)行模具加工，想要到達(dá)更高的功率和精度要求以及更好的外表質(zhì)量，就必須從機(jī)床的挑選、刀柄的挑選、刀具的挑選、加工方案、程序生成、操作者要求等各個方面進(jìn)行優(yōu)化。下面加工中心的小編為咱們介紹一下數(shù)控加工中心在加工模具中需求注意哪些？

1、球頭銑刀在銑削曲面時，其刀尖處的切削速度很低，假如用球刀筆直于被加工面銑削比較平緩的曲面時，球刀刀尖切出的外表質(zhì)量比較差，所以應(yīng)適當(dāng)?shù)厍斑M(jìn)主軸轉(zhuǎn)速，別的還應(yīng)防止用刀尖切削。

2、防止筆直下刀。平底圓柱銑刀有兩種，一種是端面有孔，其端刃不過中心。另一種是端面無孔，端刃相連且過中心。在銑削曲面時，有孔的端銑刀不能像鉆頭似的向下筆直進(jìn)刀，除非預(yù)先鉆有工藝孔。不然會把銑刀頂斷。假如用無孔的端刀時能夠筆直向下進(jìn)刀，但因?yàn)榈度幸朁c(diǎn)太小，軸向力很大，所以也應(yīng)盡量防止。最好的辦法是向斜下方進(jìn)刀，進(jìn)到必定深度后再用側(cè)刃橫向切削。在銑削凹槽面時，能夠預(yù)鉆出工藝孔以便下刀。用球頭銑刀筆直進(jìn)刀的作用盡管比平底的端銑刀要好，但也因軸向力過大、影響切削作用的緣故，最好不運(yùn)用這種下刀方法。

3、銑削曲面零件中，假如發(fā)現(xiàn)零件資料熱處理不好、有裂紋、安排不均勻等現(xiàn)象時，應(yīng)及時中止加工，以免浪費(fèi)工時。

4、在銑削模具型腔比較復(fù)雜的曲面時，一般需求較長的周期，因而，在每次開機(jī)銑削前應(yīng)對機(jī)床、夾具、刀具進(jìn)行適當(dāng)?shù)牟榭?/span>，以免在中途發(fā)作毛病，影響加工精度，乃至形成廢品。

5、在模具型腔銑削時，應(yīng)根據(jù)加工外表的粗糙度適當(dāng)把握修銼余量。關(guān)于銑削比較困難的部位，假如加工外表粗糙度較差，應(yīng)適當(dāng)多留些修銼余量;而關(guān)于平面、直角溝槽等簡單加工的部位，應(yīng)盡量下降加工外表粗糙度值，削減修銼作業(yè)量，防止因大面積修銼而影響型腔曲面的精度。

以上便是山東新力數(shù)控機(jī)床小編為咱們介紹關(guān)于數(shù)控加工中心在加工模具中需求注意的事項(xiàng)相關(guān)常識，期望對咱們有所幫助，如需其他問題請咨詢山東新力數(shù)控機(jī)床。