將數控加工模型引入CAS軟件的技巧

隨著有經驗操作員的可用性降低，提高機器安全性的需求也隨之增加。在數控機床上，有防撞系統（CAS）功能來幫助解決這一問題。此功能可用于所有操作模式-手動、自動和MDI。交付的機器具有為軟件和過程中零件提供的竣工機器型號。需要添加工具、支架和工件夾持。以下是設置用戶定義數據的一些關鍵提示。

模型創建的關鍵點

基本需求是以STL文件格式將3D模型作為3000個三角形的單個實體形狀導入機器（OSP-P300允許99000個）。該功能將繼續改進，但創建的STL文件越小，系統的整體功能就越好。進口項目包括刀架、車刀、零件和工件夾具（鉗口、卡盤、夾具）。有一個工具庫，可用于幫助啟動流程。

要設置的STL導出參數為“不將零點轉換為正象限”

為了驗證模型，可以從數控機床廠家處獲得軟件STL Checker Lite。

工具

刀具組件可包括3個不同的項目-1個刀具、1個支架和1個套筒或支架。此時無法導入銑削刀具。

可以從各種工具供應商處獲得這些工具的模型。通過選擇的建模軟件，將模型簡化為1個實體和最少的三角形。

車刀

零點需要移動到鑲件的切割或偏移位置。

僅導入刀架，不包括鑲塊。

Z+軸將指向刀具柄（或右側）。

X+軸取決于面朝上（朝向用戶）的插件。

刀架

零點需要是柄連接位置。

Z+軸將指向刀具柄（或右側）。

X+軸將指向上（或垂直）。

零件模型

復雜形狀需要修改為更簡單的形狀，STL三角形更少。

零點的位置和方向應與零件程序位置相同。

對于車床，X-Y應為零件/主軸中心線。

工作場所

零點的位置和方向應確保安裝在機器表面上。

對于車床卡盤或鉗口，X-Y應為夾具/主軸中心線。

以下是一些幫助將模型引入CAS軟件的快速提示。另一個工具是3D虛擬監視器，一種基于PC的驗證軟件。這有助于檢查程序，并允許在辦公桌上為機床準備3D模型數據。