加工中心刀具壽命管理

在加工中心進行長時間運行時，刀具壽命管理的方法是“要么成功，要么失敗”。是的，刀具破損是一個問題，但您也應該有一個不會“破壞”您的生產力的流程。許多用戶依賴于手頭有備份工具的基本過程，這些工具可以根據需要使用。這種方法的問題是，你需要停止機器進行刀具維護，因此你停止了主軸，破壞了生產率。但有一種方法可以在數控機床運行時切換到新刀具，這就是真正的刀具壽命管理。在這里，我將向您展示在控件上使用刀具壽命管理的兩個選項。

刀具壽命管理：選項1

TMAC（刀具監控自適應控制）。當TMAC與加工中心一起使用時，您可以實施冗余的工具設置，如果工具超過其使用壽命，則移除零件，機器自動拾取更換工具。這樣，當機器仍在運行時，您可以轉到刀庫，取出使用過的或用過的刀具，從中收集數據，并將其投入維護。

TMAC使您能夠跟蹤特定工具的完整壽命，包括吞吐量、獲得的零件數量和機器細節。如果該刀具指定給一臺機器，您可以判斷該CNC機床是否存在問題，例如刀具磨損速度快于另一臺機器上的同一刀具。TMAC允許您進行工具測試和縮短采樣時間，提供大量信息，讓您能夠測量和提高生產率。

刀具壽命管理：選項2

加工中心配備了一種稱為刀具破損檢測的控制功能。這可以在刀具長度自動設置或自動刀具長度和自動刀具破損檢測下找到。

長運行和長循環時間

如果你在做短期零件，這些選項在你的商店里并不真正需要。但是，它們對于長時間運行的汽車車間和長周期運行的航空航天車間非常有用。現代機械車間在他們的文章《刀具壽命管理系統的目標》中討論了這一點和許多其他考慮因素，這是一本很好的讀物。

如果您想討論哪種工具壽命管理系統最適合您，請隨時與山東新力數控機床聯系。