3+2軸機床與5軸機床有什么區別？

一個多世紀以來，傳統的機床加工已經使用了三個維度：X軸、Y軸和Z軸。在銑削領域，使用這種類型的運動去除材料仍然是最流行的產品生產方式。然而，在過去幾十年中，機械師已經開發出更先進、更高效的零件生產方法，包括3+2和同步5軸加工。以下是您需要了解的所有內容，以適應3+2和同步5軸之間的差異，以便您可以決定哪些操作最有利可圖。想了解更多關于五軸加工的信息嗎？了解我們的5軸加工指南。

在傳統三軸的基礎上增加兩個軸在技術上確實可以創建一臺具有五個軸的機器，但這種3+2機構并不完全等同于一臺五軸機器。雖然一開始這聽起來可能不合邏輯，但別擔心——這篇博客文章提供了您所需要的一切，讓您能夠熟悉3+2和5軸之間的差異，以便您可以決定什么對您的運營最有利。

3+2加工

垂直機器通常用于到達三個傳統軸，但多年來，增加了轉盤和傾斜旋轉耳軸等產品，以在另外兩個旋轉軸（從A、B和C軸中選擇）上產生運動，從而實現3+2軸操作。此過程也稱為位置五軸加工，因為第四和第五旋轉軸將零件保持在固定方向，因此可以執行典型的三軸加工，而不是在加工過程中連續移動零件（如同步五軸加工-見下文）。

將3+2設置添加到當前立式機床的主要優點是，它允許從各個側面加工工件。這減少了對額外設置的需要，從而降低了周期時間并降低了成本。3+2還可以使用比常規三軸加工更短、更硬的刀具，從而提高尺寸穩定性。

雖然3+2在大多數情況下運行良好，但其效率可能取決于應用程序。它也不總是有特定復雜幾何體的技術。

同步五軸加工

五軸機床，也稱為同步五軸機床，在X、Y和Z軸上移動刀具，并旋轉A、B和C軸，以保持刀具和工件之間的連續接觸，不同于3+2操作，其中零件處于固定方向。

為什么要把你的轉盤換成集成的5軸機器？

可以這樣想：隨著技術的進步，我們的生活變得更加輕松。例如，隨著智能手機應用程序的發展，它們增強了我們的日常流程。他們讓方向、高質量的攝影和互聯網變得簡單易用。最新的同步五軸機床沒有太大的不同。隨著5軸技術的不斷增長和發展，它使5軸流程更易于導航。指定的五軸機器不僅用于處理，而且在五軸工藝基礎上不斷改進。它們的操作也不那么復雜，因為內置了“鈴鐺和哨子”。

使用五軸機床的最大優勢之一是能夠用更少的時間、金錢和熟練勞動力制造復雜的工件和精確的部件。

使用5軸機床，您可以使用標準長度刀具，這增加了刀具剛度，提高了進給速度，延長了刀具壽命，有助于降低刀具周轉和刀片更換成本。通過Okuma的5軸自動調諧，您的機器的精度大大提高，為您提供“一次完成”的設置過程。準確也意味著更少的廢品，所以你的商店產生更少的廢品。這種最小化的設置也提高了速度，大大減少了對人類相互交流的依賴，減少了對熟練人員的迫切需求。一個主要優點：5軸機器為您的店鋪提供了競爭優勢，并向消費者展示您能夠以更快的速度完成更精確的工作。

使用同步5軸機床沒有很多缺點，特別是隨著這些機器在過去十年中取得的進步。價格是我們關注的主要問題之一，但歸根結底，回報遠遠大于收益。