10個幫助解除加工中心卡滯工具的提示

在加工中心的加工過程中，某些刀架可能會在該刀具的加工過程完成后卡在主軸錐度內。當刀架的錐度楔入主軸錐度且松夾油缸裝置無法將兩個錐度敲開時，會發生這種現象。這種情況發生在加工中心的各個領域，并不特定于任何一個品牌的機器或制造商。這在整個行業都會發生，沒有一家建筑商比另一家更糟糕。下面是一些可以檢查或執行的事情，這些事情可能有助于緩解或減少其發生。

確保潤滑系統健康的第一步是分析機床的報警歷史。通過查看最近的報警，您將更好地了解潤滑系統未檢查之前可能存在的任何問題。這可能會為您指明正確的方向，從哪里開始尋找潛在問題。

在ATC換刀過程中，確保主軸空氣噴砂正在工作。該氣流被納入ATC循環中，用于清理主軸錐度，以幫助在拆卸成品刀具和將下一個刀具插入主軸時盡可能多地清除多余的冷卻液徑流。

檢查工具頂出行程。通過將刀架（無刀具）放入主軸，并將指示器連接到磁力底座，將指示器設置到其接觸刀架底部的位置。在那里，您可以測量機器的敲出油缸的敲出沖程量。為了正確檢查，必須將刀架夾在主軸中。然后在另一個人的幫助下松開刀架，同時用手將刀架推到心軸上。查看指示器，測量敲除油缸推動刀具的移動量。檢查擊倒時請小心。

如果刀具長時間處于切削狀態，并且在切削完成后粘在主軸上，則使用噴涂保持架的錐度將有助于刀具更容易從主軸錐度上松開。

加工中心不使用時，切勿將刀具留在主軸中。如果機器將停機較長時間或過夜，最好將刀具從主軸上拆下，然后在關閉機器之前夾緊主軸。

保持主軸錐度清潔。如果可能，如果有機會，從主軸上取下刀具，并用干凈的布擦拭主軸的錐度。將刀架錐度向下擦拭，然后再將其插入主軸。

檢查主軸的拉力。如果拉力超過上限，最好讓服務人員進來看看。刀架上的高拉力可能會導致敲出油缸在敲打牽引螺柱端部以使兩個錐面松動之前，必須更加努力地工作，以克服牽引桿上的過大作用力。

進行目視主軸錐度和接觸檢查。檢查主軸錐度的錐度接觸也是一個好主意。使用高質量的保持架，對保持架的錐度進行發藍處理，并將保持架夾緊到主軸中。松開支架并檢查兩個錐度的接觸情況。如果有接近100%的接觸率，使用85%的接觸率作為標準。通過使用85%，這將保持支架剛性，但也將接觸保持在有助于釋放工具的水平。

如果機器有一個大加號式主軸，最好使用大加號保持架，尤其是如果保持架將在主軸中停留很長一段時間，主軸速度很高，并且如果刀具將承受大量的側向載荷，則更是如此。通過使用BIG-PLUS，這種類型的工具為您提供錐度和端面接觸。這可以增加剛度，但同時有助于保持刀架不被楔塊鎖定在主軸錐度內。確保刀架是經過認證的BIG-PLUS刀架。

松開工具時，檢查以確保液壓單元工作正常。檢查這一點的一個好方法是移除主軸中的任何刀架，然后夾緊主軸。找到液壓裝置并查找壓力表。讓其他人在觀察壓力表時松開主軸。如果在頂出油缸移動時液壓裝置的壓力大幅下降，請聯系維修人員進行檢查。一些立式加工中心可能將液壓裝置安裝在Z軸柱塞的頂部。如果是這種情況，該裝置將沒有壓力表。在機器關閉的情況下，檢查裝置中的油位，必要時添加。啟動機器，在主軸中沒有刀具的情況下，循環夾緊松開油缸數次，并在松開主軸時傾聽是否有任何異常噪音。