工業4.0對數控加工意味著什么？

自誕生以來，制造業就掀起了一波又一波的革命。第一次工業革命將蒸汽和煤炭引入制造業，隨后是電力和信息技術的引入。在今天這個時代，我們能期待什么進入制造業領域？

第四次工業革命實際上已經開始，它被稱為工業4.0。那么，這對整個數控加工和制造業意味著什么呢？商店和工人如何準備？他們應該如何適應新技術浪潮？

我們正在分解工業4.0，它的真正含義，以及企業如何培訓員工，迎接工業的新時代。

什么是工業4.0？

工業4.0是指第四次工業革命。這場革命將數據和云計算用于生產和制造。物聯網，特別是工業物聯網（IIoT），以及人工智能和計算機集成是工業4.0的核心組件。

這些新技術的發展使許多制造過程自動化，創造了一個“智能”設施。每個系統都可以相互通信并共享數據，從而縮短周轉時間并節約成本。

物聯網

物聯網（IoT）是連接到互聯網并能夠彼此共享數據的對象或項目的網絡。物聯網可以在家中使用智能照明和恒溫器，在配備傳感器以促進安全駕駛的汽車中，在配備連接報警器的辦公室中以及在工業制造領域中使用。

共享的實時數據自動化曾經是一個手動過程，并擴展到整個制造過程，從產品設計到測量客戶滿意度。所有這些集成和數字技術創造了智能工廠和數控機床車間，提高了生產率，減少了停機時間。

工業4.0的驅動因素

工業4.0有三個驅動因素：

整合

數據收集

客戶成功

這些驅動因素有兩個共同點：數據和分析。所有這些相互關聯的目標是自動化和簡化流程，這在沒有適當的數據收集和分析的情況下是無法實現的。這不僅僅是一種管理數控機床車間的方法；這是一種經營整個企業的方式。

工業4.0依靠數字技術發揮作用，特別是能夠自動感知、監控和響應物理過程的儀器和機器。例如，用于車隊跟蹤的GPS傳感器、監控系統性能的智能傳感器以及幫助機器自我診斷問題的分析。

車間IOT的標準

正如你可能已經猜到的那樣，如果沒有正確的解決和管理，那么車間里有這么多不同的智能設備可能會產生問題。這就是制造標準和協議的用武之地。這些標準控制著數控機床如何相互通信和共享數據。

這些技術標準定義了軟件的數據標簽和行為。與其他技術法規一樣，它們標準化并促進機器之間的互操作性。簡單地說，它可以幫助您的企業中的所有機器高效地工作。

這些制造標準和協議還使您能夠有效地監控整個車間的周期驗證、錯誤處理和機器利用率。您可以查看所有機器，以提高整體效率。

工業4.0如何改變數控加工

工業4.0正在改變數控機床車間的日常運作方式。有了所有的智能技術和集成軟件，更快的周轉時間和更少的停機時間都可以提高生產率。

傳感器和其他儀器的數據收集和分析有助于CNC車間測試新產品或研究產品使用情況。客戶滿意度是主要目標，使用數據對產品進行測試和改進只會產生更好的最終產品。

工業4.0只是最新的工業革命。數據有助于通知CNC機器商店和制造商如何制造更好的產品，他們的客戶絕對會喜歡。它還允許企業主檢查其供應鏈管理流程，并將危險或繁瑣的任務委托給機器。擁有所有這些數據點將加速整個制造和CNC加工。

雖然這種類型的自動化有助于防止傷害和提高車間的生產效率，但這些計算機系統仍然需要操作員使用。您可能還需要雇傭IT員工來幫助維護這些新系統。

在您的數控機床車間擁抱工業4.0

工業4.0技術正在破壞制造業空間。IIoT將連接性和數據收集放在了最前沿，提高了生產率，并能帶來更高的總體客戶滿意度。讓您的數控機床車間跟上速度并實施這些更改需要培訓、時間和耐心。

對現有員工進行這些新系統和工具的培訓將有助于他們順利過渡。這些新的基于計算機的系統需要監控，并且需要由一個人操作，因此，在您接受這一新的數字轉型時，教育和培養您的員工必須是一個優先事項。讓您的所有員工都站在同一個頁面上，并接受足夠的培訓以正確使用這些新技術將有助于減少由錯誤導致的停機時間。

結論

工業4.0是制造業和商業的最新變革浪潮。新技術的集成和數據的普及可以為制造商和數控機床車間創造更高效的流程。雖然IIoT的使用越來越廣泛，但這取決于店主對員工進行這項新技術的培訓。

工業4.0不再擔心這種變化會導致工人的淘汰，而是為現有流程帶來新的效率和改進的機會。這些新機器仍然需要工人來監控和操作系統事實上，您可能需要雇傭IT團隊來幫助解決出現的任何軟件問題。工業4.0是一場正在進行的工業革命，數控機床車間可以利用它來實現和超越他們的目標。