4種措施預防數控機床加工生產安全事故

在數控機床加工過程中，由于操作不當或設備故障，容易發生安全事故。因此，安全在生產過程中非常重要。由于安全管理制度不規范、安全操作規程不健全、隱患排查管理不到位、安全教育培訓不到位等原因，大多數中小型機械加工廠經常發生一些安全事故和機械傷害事故。

機械損傷主要是由機械設備上的零件對人體造成的各類損傷。其中，碰撞、剪切、擠壓等較為常見，尤其需要注意。

常見的機械損傷類型

1.劃傷：設備高速運轉時，齒輪、絲杠等外露的設備和零件會將操作者裸露的衣服擰入機器內，造成人身傷害。

2.打擊：因設備故障，部分設備及弱卡件飛出擊中人體。

3.擠壓：沖頭、壓力機、剪板機、鍛錘因操作不當對人體造成傷害。

4.碰傷：設備部件有一定高度時，因墜落部件或起吊物體故障對人體造成的損傷。

5.燒傷：高溫設備因操作不當對人體造成傷害。

6.刺傷：機械設備在高速運轉過程中，尖利的物體尖端部位對人體造成傷害。

數控機床傷害事故預防措施

1.有人負責實施監督。維修機械嚴格執行懸掛警示標志和特殊監護制度。設備停止運行后，必須確認其慣性已完全消除，才能進行下一步。設備定期檢查后，需要在試運行前對現場進行檢查。當操作員確認已全部撤離時，卡可以關閉。

2.為裝置安裝緊急制動裝置。對于與人體直接接觸的設備，需要良好的緊急制動。制動器應置于確保操作員操作的范圍內。機械設備的傳動部分還必須有可靠的保護裝置，如蓋板、護欄、警示標志等。

3.合理布置設備開關。進行設備開關布置時，應做到以下幾點：一是方便操作人員緊急停車，二是避免意外啟動其他設備。

4.清洗數控機床必須符合警告標志制度。清理機器、堆放材料、清理皮帶時，應遵守停機和斷電警告系統。