什么是數控機床加工行業公差配合？

在數控機床加工行業中，最常見的是機械零件的公差配合，那么什么是數控機床加工行業的公差配合呢？公差配合應注意什么？

1.公差配合互換性概述

機械制造業中的互換性通常包括幾何參數（如尺寸）和機械性能（如硬度和強度）的互換。這里只討論幾何參數的交換。

機械零件的尺寸和幾何參數允許的變化量稱為“公差”。機械零件在幾何參數上的互換性體現為公差標準。公差標準也是機械制造業的基本標準。為機床的標準化、系列化、通用化提供了理論依據，從而縮短了機床設計時間，促進了新產品的快速開發。

2.“尺寸”術語和定義：尺寸是以特定單位表示長度值的數字。

A.基本尺寸：設計給定尺寸。

實際尺寸：通過測量獲得的尺寸。

限制大小：指允許更改大小的兩個限制值。

最大物理狀態（簡稱MMC）和最大物理尺寸：最大物理狀態是指孔或軸在尺寸公差范圍內且材料量最大的狀態。這種狀態下的尺寸稱為最大物理尺寸，是孔的最小極限尺寸和軸的最大極限尺寸的總稱。

最小物理狀態（簡稱LMC）和最小物理尺寸：最小物理狀態是指孔或軸在尺寸公差范圍內且材料最少的狀態。這種狀態下的尺寸稱為最小物理尺寸，是孔的最大極限尺寸和軸的最小極限尺寸的總稱。

B.作用尺寸：在整個配合面長度上與實際孔內接的最大理想軸尺寸稱為孔的作用尺寸。與實際軸相切的最小理想孔的尺寸稱為軸的作用尺寸。

3、“公差與偏差”的術語和定義

A.尺寸偏差：指某一尺寸減去其基本尺寸的代數差。

B.尺寸公差：指允許的尺寸變化。

C.零線：在公差與配合圖（簡稱公差帶圖）中，確定偏差的參考直線為零偏差線。

D.公差帶：公差帶圖中由兩條直線定義的區域，表示上下偏差。

E.基本偏差：用于確定公差帶相對于零線位置的上下偏差，一般指零線附近的偏差。當公差帶高于零線時，其基本偏差為較低的偏差；當它低于零線時，其基本偏差是上偏差。

F.標準公差：國家標準規定的任何公差，以確定公差帶的尺寸。

4、“配合”的術語和定義

配合：指基本尺寸相同、相互結合的孔與軸公差帶之間的關系。

A.基礎孔系統：是一個具有一定基本孔偏差的公差帶系統，與基本偏差不同的軸的公差帶形成多種配合。

B.主軸系統：是一個公差帶系統，軸的基本偏差一定，各公差帶上有不同基本偏差的孔。

C.適應力（或間隙公差）：是允許的間隙變化，等于最大間隙與最小間隙代數差的絕對值，也等于孔公差區與軸公差區的總和。

D.間隙配合：孔的公差區完全高于軸的公差區，即間隙配合（包括最小間隙等于零的配合）。

E.干涉配合：孔的公差區完全低于軸的公差區，即干涉配合（包括最小干擾等于零的配合）。

F.過渡配合：在孔與軸配合時，孔與軸的公差帶相互重疊，任何一對孔與軸均可匹配，可能有間隙或干涉配合。

通過以上理解，掌握公差與配合的基本概念，可靈活地應用于數控機床加工和金屬加工中。