數控機床如何加工鈦

數控機床加工鈦的技巧

機械師和數控操作人員知道使用鈦是很棘手的。好消息是鈦是大多數合金共混物中一種高可用材料。不那么好的消息是錯誤很容易發生，不僅煩人，而且會非常昂貴。知道如何加工鈦和科學或工程一樣是一種藝術形式。根據合金配合比和工件規格，鈦的加工應注意其他材料中未發現的細節和特性。

鈦的特性

與所有制造或機械制造的基礎材料一樣，鈦具有一些獨特的特性，需要注意與刀具清理和速度相關的問題。鈦的等級有40個，合金也有好幾種，難怪航空航天、軍事、醫藥等行業都在各種應用中使用鈦。鈦比鋼柔軟，抗銹，在保持結構強度的同時，顯著減輕重量，使其成為飛機、汽車和其他重量意識應用的理想選擇。由于其固有的靈活性和強度，在數控或機器操作期間，應注意刀具性能。如果不這樣做，可能會導致工件損壞和刀具消耗過多。

鈦加工的尖端和技術

研究最佳的數控機床加工鈦方法，加工和切削鈦，將有助于獲得更好的加工效果。其目標是生產符合嚴格規格和鈦的工件，有一些容易被忽視的技術和經驗提示，可以節省許多挫折、損壞、時間和金錢。下面是一個快速總結一些可以減少停機時間和提高生產力的步驟：

抓住-由于鈦的柔性，在切割和加工時，工件必須牢牢固定到位。

不要中斷–在生產周期內停止刀具會導致熱堆積，從而導致工件上不必要的棱或邊緣。

沿移動-鈦提供了更平滑，更一致的表面當切削工具移動速度較慢，切割更深。

不要熔化-當進給速率過高導致工件變形和刀具快速退化時，可能會產生熱堆積。

保持清潔–高壓冷卻液去除碎屑，防止切削邊緣上的磨損和廢料堆積。

了解鈦

就像數控機床或磨機所形成的其他工件一樣，鈦片必須在盡可能的時候注意減少熱量。工件因刀具速度過快、積屑、刀具停止而造成的熱損傷是最為關注的問題。適當的工具選擇、速度和冷卻液，可以避免大多數問題。

機械師建議在使用鈦時，在端銑刀和工具上使用氮化鋁涂層，以延長刀具壽命和改善切削特性。研究、培訓和審查CNC制造商的建議和最佳鈦加工方法的時間可以很快完成，并有助于減少誤差。盡管鈦具有較高的價值和更高的精密加工需求，但鈦在整個制造業中越來越受歡迎。