操作數(shù)控機床的7大錯誤(1)

錯誤1：假設進給和速度可以解決所有問題

當我聽到人們打破工具，他們幾乎總是認為這是進給和速度差的結果。事實上，他們經(jīng)常會對此感到憤怒——“為什么你那該死的程序破壞了我那么多的數(shù)控機床？”

事實證明，這些人的問題是很少進給和速度。他們認為，由于他們的端銑刀左右跳動，這一定是一個進給和速度的問題，但事實是，進給和速度只是難題的一部分，盡管是一個重要的部分。

當我和有這種問題的人一起工作時，我會先檢查進給和速度。有時他們在程序中有一個錯誤的設置，或者他們忽略了它試圖告訴他們的東西（比如紅色工具偏轉警告），但通常是其他事情發(fā)生了。

以下是我遇到的3個最常見的問題，它們不是進給和速度問題：

數(shù)控機床切割鋁時未使用某種形式的潤滑劑。這可能是#1錯誤，隨著廉價的路由器式數(shù)控機床的出現(xiàn)，這已經(jīng)變得非常普遍。伙計們，鋁對你們的立銑刀的尖端很有吸引力。它真的想用化學方法把自己焊接到邊緣上。一旦發(fā)生，刀具破損是不可避免的。防止這種情況的最好方法是使用某種形式的潤滑油-冷卻液或水霧是最好的選擇。即使偶爾用一罐WD-40噴一噴數(shù)控機床也可以。如果你不能潤滑，你需要找到一種方法，以清除切屑立即從削減和避免太多的削減深度。即便如此，芯片焊接還是一顆定時炸彈。

第二個最常見的錯誤，我遇到的初學者是過度跳動。見鬼，這甚至發(fā)生在我身上-我打破了5 1/8英寸的立銑刀在快速連續(xù)，因為我嘗試和錯誤的方式發(fā)現(xiàn)，我有一個壞的ER32夾頭。哦！跳動會增加切屑負荷，切屑負荷過大會導致立銑刀突然斷裂。斷貨總是存在的，只是程度的問題。它位于數(shù)控機床主軸、刀架和夾頭中。你可以很容易地通過測量來掌握它。處理它的范圍從簡單（更換壞夾頭）到困難（獲得一個數(shù)控機床主軸或機器跳動較少）。刀具越小，跳動公差就越小。不幸的是，數(shù)控機床和工具的價格越低，跳動量就越大。小切刀和便宜的數(shù)控是一個完美的風暴。

在鋁等材料中使用過多的凹槽。鋁需要更少的槽，因為它產(chǎn)生更大的切屑，占用了大量的空間。它需要更多的空間之間的長笛你的立銑刀和立銑刀與較少的長笛有更多的空間。堅持2和3長笛終端機，除非你真的知道偷偷摸摸的方法，作弊的規(guī)則。

如果你一直都有問題，那就超越你的第一個假設，檢查一下其他的事情。