數(shù)控機床加工常用計算公式

一、 三角函數(shù)的計算

1.tgθ=b/a     ctgθ=a/b

2.Sinθ=b/c     Cosθ=a/c

二、切削速度計算

Vc＝πDS/1000

Vc：線速度（m/min）

π： 3.14159

D： 刀具直徑（mm）

S： 轉(zhuǎn)速（rpm）

三、 進料計算（F值）

F＝SZFz

F： 進給速度（mm/min）

S： 轉(zhuǎn)速（rpm）

Z： 刀具數(shù)

Fz：（每個刀具的實際進給量）

四、 剩余高度計算

S＝（ae*ae）/8R

S：殘留高度（mm）

ae:XY節(jié)距（mm）

R： 刀具半徑（mm）

五、 段塞孔計算

Φ＝√2R2

XY＝D/4

Φ：段塞孔直徑（mm）

R： 刀具半徑（mm）

D： 刀具直徑（mm）

六、 進料量計算

Q=（aeapF）/1000

Q： 取料量（cm3/min）

ae:XY節(jié)距（mm）

ap:Z節(jié)距（mm）

七、計算每個刀具的進給速度

Fz＝hm*√（D/ap）

Fz：每個刀具的實際進給量

hm：每個刀具的理論進給量

ap:Z節(jié)距（mm）

D： 刀具直徑（mm）

八、模切刃加工方法

工具深度=板厚度-工具高度+鉆頭（0.3D）

D：刀徑

九、 鉆孔時間公式

T（min）=L（min）/N（rpm）*f（mm/rev）＝πDL/1000vf

L：鉆孔全長

N： 圈數(shù)

f： 進料體積系數(shù)

D： 鉆頭直徑

v： 切割速度

十、 管齒計算公式

1英寸=25.4毫米。

十一、馬力（槍鉆）

W=Md*N/97.410。

W： 所需功率（KW）

Md：扭矩（kg-cm）

N： 旋轉(zhuǎn)次數(shù)（r.p.m.）

十二、計算扭矩的公式如下。

Md=1/20*f*ps*r2

f是進給系數(shù)mm/rev。

r為鉆孔半徑（mm）

α： 小進給量下的切削阻力比ps，普通鋼500kg/m2；普通鑄鐵300kg/m2