數(shù)控車床是一種高效的自動化車床,其在生產上的地位也越來越重要。因此設備的故障處理以及日常維保是非常重要的,不過數(shù)控車床的大部分故障都是以綜合故障形式出現(xiàn)的,所以維修難度較大。結合數(shù)控車床的維修原理,總結出“望、聞、問、切”四大方法。
一、望
通過人的手、眼感覺器官來查找故障原因,這也是最簡單直接的方法。
當車床出現(xiàn)故障時,首先要了解故障的現(xiàn)象以及產生的原因及過程。若故障可以再現(xiàn),應該觀察故障發(fā)生的過程,掌握一手情況。同時觀察是否有機械性損傷;以及有無燒灼痕跡,電阻及導線是否已變色;運轉和密封部位是否有無異常情況,如飛濺物、脫落物、溢出物,油、煙、火星等;斷路器、繼電器等是否跳閘,熔斷器是否熔斷;車床電源是否缺相 ,三相是否嚴重不平衡,車床電壓是否正常;電氣元器件上的零件有無脫落、斷線、卡死 、接頭松動等情況;開關是否合適;操作者的加工程序是否正確等。
二、聞
辨別有無異味。當車床運動部件發(fā)生劇烈摩擦時,電氣絕緣層會燒損,同時會產生油、煙、氣以及絕緣材料的焦糊味;當車床放電時會產生臭氧味,還會聽到放電聲音。
三、問
詢問車床發(fā)生故障時的情況。在數(shù)控加工時最好制定嚴格的管理措施,規(guī)定操作人員在遇到故障時能作出詳細記錄。
數(shù)控車床發(fā)生故障時,首先要停止車床,保護現(xiàn)場,操作人員對故障進行盡可能詳細的記錄,其中重要的信息都要詳細的觀察并記錄,例如:故障發(fā)生時的現(xiàn)象,發(fā)生故障的部位以及發(fā)生故障時車床的狀態(tài)和控制系統(tǒng)的情況等。若故障在自動加工方式下發(fā)生,則應記錄發(fā)生故障時的加工程序號,出現(xiàn)故障的程序段號,加工時采用的刀具號等具體信息。若發(fā)生加工精度超差或輪廓誤差過大等故障時,應記錄被加工工件號,并保留不合格工件,以留待具體分析。在發(fā)生故障時,若系統(tǒng)有報警顯示,則應當記錄系統(tǒng)的報警顯示情況與報警代碼。若為加工零件時發(fā)生的故障,則應記錄加工同類工件時發(fā)生故障的概率情況等。
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