高光鏡面加工技術應用-CNC加工中心制造手機外殼

加工中心對現代工藝品的加工能力越來越強，拿手機金屬外殼來說，加工中心的切削工藝可以完美的匹配。加工中心可以對智能手機的金屬外殼進行高效高質量的批量加工。那么加工中心是如何進行鏡面加工這一工藝的呢，我們從設備類型、刀具、工件材料等多方面為您分析。

加工中心手機殼

隨著高性能高精度的加工中心愈發普及，性能優異的金屬刀具價格愈發低廉常見。高光鏡面工藝的加工技術獲得了很大的突破。鏡面加工其實并不困難，它需要在高精度高穩定的加工中心設備基礎上，配合專用刀具以及科學合理的切削參數共同進行。

機床設備

使用高精度，精密性能良好的的加工中心是進行加工的前提。用來進行高光鏡面加工的加工中心主軸轉速應在8000rpm/min以上。同時，金屬外殼拐角處的銑削需要借助分度頭來完成。因此選擇具有良好的剛性和精度的四軸加工中心是合適的選擇。

加工中心制手機殼

加工刀具

進行高光工藝加工需要使用金剛石刀具，金剛石刀具是是鏡面高光加工行業的標準配置。金剛石刀具的刃口在高倍顯微鏡下也看不到任何缺口的毛邊，可以做到長期的精密切削而不變形。金剛石與有色金屬摩擦系數很小，也是金剛石刀具成為高光鏡面加工專用刀具的另一原因。切屑不易粘刀，不產生積屑瘤，因而在加工過程中始終保持刀刃對工件直接切削，光亮度能得到保證。

工件材質

適合高光鏡面加工的材料有鋁材，銅材，不銹鋼等，這些也是制造我手機殼金屬的常用材料。鋁制材料的光亮度最高，對刀具的磨損最小；銅制材料其次；。加工不銹鋼材料時，由于不銹鋼光亮度是呈灰色啞光，對刀具的磨損也較大的。

加工工藝

高光鏡面銑削的切削速度通常在30m/s左右。為了能加工工件的表面更加光潔，主軸在換刀后必須進行動平衡，以盡量減少動不平衡對工件表面造成的波紋。而金剛石刀具的熱傳導性能好,由于金屬殼表面高光加工的切削量并不大,所以不必加冷卻液。